Site Loader

Wycinanie laserowe do drewna

Za pomocą maszyn laserowych można wyciąć i ryflowane zabawki, rękodzieła, upominki, ozdoby choinkowe, prezenty, modele architektoniczne i półprodukty. Podczas obróbki drewna za pomocą lasera często najważniejsza jest personalizacja. W zależności od gatunku drewna można ciąć laserem do grubości 20 mm. Przy laserowym grawerowaniu drewna można dowolnie dobrać rodzaj drewna, decyduje tutaj optyczny smak.

Laserowe cięcie drewna

Presja na terminy jest ważnym czynnikiem w dzisiejszej produkcji kontraktowej. Dlatego nasi dostawcy zawsze mają na stanie szeroki asortyment drewna, aby móc terminowo zrealizować Państwa zamówienie . Papryka i drewno klejone, takie jak fornir lub multipleks oraz lite drewno, takie jak klon, brzoza, buk i wiele innych, w różnych grubościach są zawsze w magazynie. Obowiązuje zasada: im cieńszy materiał drewnopochodny, tym szybciej można go ciąć laserem. Szczególnym przypadkiem jest wycinanie laserowe (http://ciecielaser.pl/wycinanie-laserowe-rur-i-profili/) drewna w połączeniu z innymi grupami materiałów. Płyty w jednolitym kolorze są kupowane i laserowane tylko na życzenie klienta. Rozpocznij swoją prośbę!

Czy drewno się pali podczas cięcia laserem?

Za pomocą lasera można bezpiecznie i precyzyjnie ciąć wiele różnych grup materiałów. Dotyczy to również materiałów organicznych, takich jak drewno, a nie, jak się często zakłada, wiązka lasera spaliłaby materiał. Podczas procesu obróbki wiązka laserowa jest wiązana w ognisku przez soczewki optyczne, dlatego w szczelinie cięcia materiału wzrasta temperatura. Wytworzona w ten sposób sublimacja odparowuje bezpyłowo i bez wiórów drewna poprzez utlenianie, a powstający dym odprowadza ciepło wprowadzone przez laser z dala od drewna, dzięki czemu jakość ciętych krawędzi można ponownie podnieść za pomocą sprężone powietrze. W rezultacie materiał poddawany jest niewielkiemu obciążeniu termicznemu podczas cięcia laserem drewna.

Lasery do drewna

Odpowiednie rodzaje drewna do obróbki laserem to:

  • MDF
  • HDF
  • Multipleks
  • sklejka
  • Preszpan
  • Naturalne drewno, prawdziwe drewno
  • Cenne lasy
  • Lite drewno, lite drewno
  • cedr
  • Drewno bukowe
  • drzewo olchowe
  • korek
  • fornir.

Drewniane grawerowanie laserowe do celów projektowych

W obróbce drewna laser wyróżnia się wszechstronnością. Pod względem wzornictwa ciemne krawędzie i brązowawy lub białawy grawer laserowy w drewnie stanowią niezwykły element projektu. Projektuj nowe produkty dla wielu branż.

  • Rękodzieło
  • Zabawki
  • Produkcja mebli
  • Projektowanie wnętrz
  • wyposażenie sklepu
  • Przybory szkolne
  • Ozdoby
  • Przedmioty podarunkowe
    ozdoby świąteczne
  • Modele architektoniczne
  • Intarsja itp.

Dlaczego powinienem kupić laser do obróbki drewna?

Wartość dodana dzięki personalizacji i precyzji: dzięki laserowemu grawerowaniu drewna każdy przedmiot jest wyjątkowy. Graweruj logo, nazwy lub obrazy. Precyzyjne cięcie laserowe tworzy precyzyjnie dopasowane części nawet o najdrobniejszych geometriach z dokładnością do dziesiątych części milimetra. Bezdotykowa obróbka nie tylko oszczędza czas przygotowania, ale także umożliwia obróbkę bardzo cienkich materiałów.

 

Ile kosztuje wycinanie laserowe i grawerowanie?

“Ile kosztuje wycinanie laserowe i grawerowanie?”. Jest to pytanie, które zadaje wielu klientów, ale przypomina to pytanie “Jak długi jest kawałek sznurka?”

Wycinanie laserowe i grawerowanie

Każda praca jest inna. Prowizje są produkowane z różnych materiałów o różnej grubości w różnych ilościach, więc istnieje wiele zmiennych. Oto najważniejsze z nich, które należy wziąć pod uwagę, aby upewnić się, że odpowiedni produkt jest tworzony dla klientów w odpowiedniej cenie i odpowiedniej jakości.

Opłata za przygotowanie grafiki

Moja standardowa opłata za przygotowanie grafiki wynosi 30 funtów, ale może być wyższa, jeśli dzieło jest złożone i ma znaczną objętość. Jest to jednorazowe, chyba że grafika się zmieni i obejmuje 2 do 3 iteracji, na wypadek, gdyby nie było dobrze za pierwszym razem.

Czas produkcji

Czas produkcji cięcia i grawerowania laserem kosztuje 1 £ za minutę. Praca trwająca 30 minut będzie kosztować 30 £ + materiały + przygotowanie grafiki. Jeśli zajmie to godzinę, czas produkcji wyniesie 60 funtów.

W przypadku większych zleceń może obowiązywać zniżka w zależności od intensywności i złożoności pracy.

Wymagane ilości

Małe serie produkcyjne są bardziej czasochłonne, a zatem mniej ekonomiczne niż dłuższe serie, zwłaszcza jeśli do uzyskania właściwych wyników potrzebne jest wiele precyzyjnych ustawień. Klienci słusznie spodziewają się, że seria 10 małych sztuk będzie kosztować znacznie więcej niż seria 100+. Zawsze warto wykonać prototypy przed zamówieniem większej ilości, aby upewnić się, że jesteś zadowolony z produktu.

Cena materiałów


Różne materiały kosztują różne kwoty. Mdf jest nieco tańszy niż warstwa laserowa o tej samej grubości. Są to jedne z najbardziej wartościowych materiałów, z którymi pracuję i są znacznie tańsze niż pleksiglas o tej samej grubości.

Wykonane na zamówienie kawałki drewna na znaki zależą od wymaganego drewna i wymaganego rozmiaru. Tkanina, tektura, formica, mylar i inne materiały mogą być dostarczane w arkuszach o różnych rozmiarach od różnych dostawców, w zależności od wymaganego koloru i ilości. Niektórzy dostawcy sprzedają tylko duże rozmiary arkuszy, podczas gdy niektórzy będą sprzedawać ograniczony zakres kolorów w zależności od wymagań ich głównych klientów.

 

 

Cięcie laserowe

Ciecie laser – wycinanie laserowe to głównie proces termiczny, w którym zogniskowana wiązka laserowa jest używana do topienia materiału w zlokalizowanym obszarze. Współosiowy strumień gazu służy do wyrzucania stopionego materiału i tworzenia szczeliny. Cięcie ciągłe uzyskuje się poprzez przesuwanie promienia lasera lub przedmiotu obrabianego pod kontrolą CNC.

Wycinanie laserowe – rodzaje

Istnieją trzy główne odmiany cięcia laserowego: cięcie termiczne, cięcie płomieniowe i cięcie zdalne.

Podczas cięcia metodą stapiania gaz obojętny (zwykle azot) jest używany do wyrzucania stopionego materiału ze szczeliny. Azot nie reaguje egzotermicznie ze stopionym materiałem, a tym samym nie przyczynia się do poboru energii.

Podczas cięcia płomieniowego jako gaz wspomagający używany jest tlen. Oprócz wywierania siły mechanicznej na stopiony materiał powoduje to reakcję egzotermiczną, która zwiększa energię wejściową do procesu.

Podczas zdalnego cięcia materiał jest częściowo odparowywany (ablowany) przez wiązkę lasera o dużej intensywności, co umożliwia cięcie cienkich arkuszy bez użycia gazu wspomagającego.
Proces cięcia laserowego nadaje się do automatyzacji dzięki systemom offline CAD / CAM sterującym trójosiowymi systemami płaskimi lub sześcioosiowymi robotami do trójwymiarowego cięcia laserowego.

Poprawa dokładności, prostopadłości krawędzi i kontroli dopływu ciepła oznacza, że proces laserowy coraz częściej zastępuje inne techniki cięcia profilowego, takie jak plazma i tlen. Na rynku dostępnych jest wiele najnowocześniejszych maszyn laserowych do cięcia, których można używać do cięcia metali, drewna i drewna konstrukcyjnego.

Charakterystyka cięcia laserowego:

  • Tnie stale węglowo-manganowe do 20 mm
  • Tną stal nierdzewną do 12 mm
  • Tnie aluminium do 10 mm
  • Tnie mosiądz i tytan
  • Tnie tworzywa termoplastyczne, drewno i wiele niemetali
  • Korzyści wycinania laserowego
  • Wysokiej jakości krój – bez wykończenia
  • Ultra elastyczny – proste lub złożone części
  • Bezkontaktowy – bez skazy na powierzchni
  • Szybka konfiguracja – małe partie
  • Niski dopływ ciepła – mały HAZ, małe odkształcenia
  • Nadaje się do prawie wszystkich materiałów.

W jaki sposób zastosowana soczewka wpływa na grubość cięcia?

Proces cięcia laserowego polega na ogniskowaniu wiązki laserowej, zwykle z soczewką (czasami ze wklęsłym zwierciadłem), do małego punktu, który ma wystarczającą gęstość mocy, aby wykonać cięcie laserowe.

Soczewka jest definiowana przez jego ogniskową, czyli odległość od obiektywu do ogniska plamki. Krytycznymi czynnikami, które decydują o wydajności procesu, są średnica skupionej plamki (d) i głębokość skupienia (L).

Głębia ostrości to efektywna odległość, na której można uzyskać zadowalające cięcie. Można go zdefiniować jako odległość, na której obszar skupionego plamki nie przekracza 50%.

Średnica ogniska lasera i głębia ostrości zależą od surowej średnicy wiązki lasera na soczewce i ogniskowej soczewki. W przypadku stałej, surowej średnicy wiązki laserowej, zmniejszenie ogniskowej soczewki soczewki ogniskującej skutkuje mniejszą średnicą plamki i głębią ostrości. W przypadku obiektywu o stałej ogniskowej, zwiększenie surowej średnicy wiązki powoduje również zmniejszenie zarówno średnicy plamki, jak i głębi ostrości.